东莞市汇宏塑胶有限公司

耳机用 LCP膜供应

近年来随着光电、航太、及行动通讯於高频传输等领域快速发展，针对工程塑胶需求大幅提升，液晶高分子(LCP)因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性，成为主要开发材料之一。且随着4G/5G高速传输的时代来临，目前应用於手持行动通讯软性铜箔基板(FCCL)的PI膜将不敷使用。

       LCP薄膜的制备方法：

       一、吹膜法

       吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

       二、挤出流延法（双拉法）

       挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，得到LCP薄膜产品。

       三、涂布法（溶液法）

       涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。

       溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。

       四、挤出压延法

       挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后，经过辊筒的多次挤压和延展，再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中，压延法效率较高，成本较低，但是由于压延是单向的，薄膜的异向性问题有待解决。

       LCP膜的应用由于分子骨架对称性高，再加上液晶本身结构使主链的运动受限，LCP在高频段表现出极低的介电常数和介电损耗，因此，在5G时代设备对于材料的各项性能要求（特别是介电性能要求）越来越高的背景下，LCP材料凭借优异的性能被广泛应用于高速连接器、5G天线振子、5G手机天线、高频电路板等方面。

       1.  高速连接器

       5G传输速度得到大幅提升，为了确保数据数据传输的可靠性需要提升高速连接器的性能，从而增加了对低介电低损耗的连接器材料的需求，LCP材料具有极低的吸水性和更好的介电稳定性。LCP具有超低翘曲，高流动性，尺寸稳定性，适合应用在5G高速连接器。